О Компании «САРО»
У второй жены Ивана Грозного были двоюродные братья, князья Черкасские. Один из них стал дьяком аптекарского приказа, ведавшего производством необходимых металлических изделий для царского двора, и в семнадцатом веке для мастерских оного приказа были пожалованы земли — сначала в Городце, потом в Павлове и Ворсме. Земля сама по себе была неудобицей, много глины. Но, с другой стороны, там были болота, а в болотах — так называемая болотная руда. Так что появились небольшие литейные заводы, дававшие необходимый металл для производства. Так на Оку пришел этот промысел, переросший в мощное производство. Перед революцией только в Ворсме было десять фабрик, которые производили ножи и сельскохозяйственный инструмент.
В советские времена, появился крупный монополист, завод «Октябрь», который выпускал около 90 процентов всех ножей в Союзе — около миллиона единиц в год. Но... предприятия гнались за количеством и упускали качество, так что в конечном итоге продукция стала не конкурентоспособной, и к
Работа будущего «САРО» в Ворсме началась в начале девяностых. На тот момент производство ножей практически прекратилось, и было решено создать новое предприятие. Как ни парадоксально, в то время производство ножей было достаточно выигрышным предприятием с точки зрения бизнеса. Кстати, интересно, что в период развития капитализма в России, на рубеже ХIХ — ХХ веков, толчок экономическому развитию региона дало, в частности, производство ножей. Было понятно, что ножи, которые можно разработать и произвести, достаточно востребованы, самобытны, тем более что интерес Запада к русским ножам был очевиден. К сотрудничеству были привлечены конструкторы, и за сравнительно короткий промежуток времени был разработан достаточно интересный модельный ряд современных ножей. Многие конструкции до сих пор не имеют мировых аналогов.
Завод складных ножей «САРО» дал импульс развитию ножевого производства в Ворсме. На базе этого предприятия были созданы современные конструкции ножей, разработанны и внедрены новые технологии и новые материалы.
Восстановлены секреты дамасской стали. Сегодня используется современный ножевой металл СНТ — 62 называемый голубой сталью. Сочетая в себе вязкость и пластичность эта сталь имеет твердость 62 НRС по шкале Роквела.По своим характеристикам металл сравним только с знаменитой японской сталью АТС — 34 и ее американским аналогом. Однако российская голубая сталь имеет ряд существенных отличий. Этот металл имеет 17 легирующих добавок, в процессе изготовления полос металла используется самый мощный в России пресс, обеспечивающий максимальное уплотнение кристаллической решетки, что дает долговечность заточке клинка, нож не тупится и долго держит заточку. И еще что является и немаловажным фактором, нож из голубой стали по качеству выше, а по цене ниже в сравнении с ножами клинки которых сделаны из импортной стали.
Недавно большая партия специальных ножей из этой стали была изготовлена для бойцов специальных подразделений силовых структур России. Продолжая традиции Ворсмы как ножевого оружейного центра здесь стали разрабатывать и производить современные ножи морской пехоты «Шторм», саперные ножи «Варан», боевые ножи спецназа «Командос», ножи боевых пловцов «Акула», стропорезы и ножи для солдат и офицеров.
Для награждения отличившихся солдат и офицеров, российской армии и для поощрения государственных служащих созданы современные подарочные кинжалы и кортики, такие как «Георгиевский», кортик «Андрея Первозванного», морской кортик, «Адмирал Кузнецов» где для украшения использована российская государственная атрибутика в современном стиле. Ворсменские мастера восстановили и развивают способы художественного оформления путем создания рисунков на стали с помощью гравирования и травления.
Сегодня Ворсма как российский ножевой центр России начала новый этап своего развития и процветания.
каталог ножей
Мифы и заблуждения
Самозатачивающиеся ножи легко точатся и долгое время не тупятся.
На самом деле – это не так, если нож легко подлежит точению, то он также и быстро тупится. Ножи разделяются на: имеющие длительный период заточки, короткий период заточки, а также те, которые не подлежат заточке в домашних условиях (речь идет о ножах с серейтером – зубчатым профилем).
Тайна изготовления булата или дамасской стали утеряна безвозвратно.
Изделия, изготовляемые современными кузнецами из сварочного дамаска и литого булата, по качеству превосходят древние образцы. Кроме того, благодаря современным технологиям и оборудованию стало возможным в вакуумных печах изготовлять высококачественный нержавеющий дамаск.
Клеймо на ноже всегда означает высокое качество изготовления.
Следует различать следующие методы нанесения клейма: травление или электрохимический метод, штамповка, лазерная гравировка. Если штамповка клейма выполнена неравномерно по глубине, то, скорее всего вы имеете дело с фальсификатом. Также следует иметь в виду, что ножи, сделанные из стали с высоким содержанием углерода, не подлежат штамповке – при этом нарушается кристаллическая структура стали, что ухудшает качество лезвия. Клейма, выполненные травлением или электрохимическим методом, редко встретишь на подделке, так как технология их нанесения требует дорогостоящего оборудования. Клеймление методом лазерной гравировки применимо для металлов любой твердости у немногих фирм — лазеры дороги и сложны в обслуживании, конечно, «лазерное» клеймо является залогом качества, чего не скажешь о клейме, нанесенном краской.
Угол заточки для всех ножей универсален.
На самом деле угол заточки зависит от предназначения ножа: наименьший угол заточки (до 10°) используется в медицине (срезы препаратов), для бритв. Угол в 10°-25° целесообразен для кухонных и поварских ножей; 22°-30° - для охотничьих, туристических ножей, которые используются в походах и природных условиях; 25°-40° - для разделочных или тяжелых работ (топорики, ножи Деба); максимальный угол в 50° - для колунов, зубил по металлу, мечей.
Ножи с волнистой режущей кромкой не тупятся.
Режущая кромка серрейтора является волнообразной, за счет чего ее длина больше, чем у обычного ножа в 1,5-2 раза. Режущая способность волнистой кромки благодаря более острому углу соприкосновения зубцов с предметом (материалом) отличительно высокая. Такой вид заточки востребован, потому как гладкое лезвие ножа из недорогой стали имеет очень низкую режущую способность, а изделие из того же материала, но с пилообразной кромкой значительно лучше, по крайней мере, в первое время. Но постепенно серрейторы также тупятся, как и все ножи.
Рукоять ножа должна быть из натуральных материалов.
На самом деле, наиболее практичными материалами являются современные материалы, например, резинопластик, микарта, различные композиты пластмасс с наполнителями, которые не боятся контактов с сыростью и различными агрессивными средами, обеспечивают необходимую прочность и легкость обслуживания. Деревянная рукоять легко пачкается, впитывает запахи, влагу, а также может терять механическую прочность при пересыхании. Применяемые для дерева пропитки, типа эпоксидной смолы оказывают вредное воздействие на кожу человека. Рукоятки из кожи зачастую производятся с нарушением технологии – в результате такие ножи не выдерживают вредных факторов влияния окружающей среды (температура, влажность и т.п.) и быстро выходят из строя. Рукояти из прочих натуральных материалов (костяные, роговые, обмотки шелковым шнуром) уместны для подарочных изделий.
Основной критерий качества стали – твердость.
Это утверждение следует рассматривать в зависимости от предназначения ножа. Излишне твердое лезвие может сломаться, от механического удара может быть повреждена кромка. В зависимости от конкретного применения рекомендуется определенное сочетание твердости, угла заточки и вязкости.
Лазерная заточка – самая лучшая.
В реальности не существует такого понятия как «лазерная заточка». Ножи затачивают на фрезерном станке, в котором лазер выполняет функцию контроля угла заточки.
Опрос
Что для Вас важнее при покупке ножа?
© интернет-магазин ножей «САРО»
Адрес: 606120, Нижегородская обл., г.Ворсма, ул.Заводская, д.41а Телефон: 8 (499) 128-79-12 , 8 (926) 476-26-71 |